Специальные передовые методы и функции, которые используются в станках фирмы TRUMPF для обеспечения наилучших результатов резки.

 

  • HI-LAS: Резка под высоким давлением: для получения чистых кромок без оксидного слоя и заусенцев на нержавеющей стали и алюминии. В качестве режущего газа применяется азот.
  • HI-LAS Plus: Быстрая резка толстого алюминия и нержавеющей стали под высоким давлением при помощи азота.
  • ContourLas: Устройство для производства малых отверстий в толстой стали, которое при помощи специальной техники перемещений, обеспечивает стабильное резание во время обработки толстого листа и резку отверстий, диаметр которых значительно меньше толщины обрабатываемого материала, до 0,4 х толщину материала.
  • PMS (Plasma Monitoring System): Система контроля плазмообразования при резке высоколегированной стали и толстой стали, которая обеспечивает высокое качество, низкий износ и высокую безопасность при обработке легированной стали большой толщины.
  • Microweld: Закрепление вырезанных деталей в плоскости листа через точки микросварки.
  • DIAS III (Digitales Intelligentes Abstands-System): Бесконтактный регулятор расстояния. Расстояние между режущей головкой и поверхностью листа - даже при неровном листе - выдерживается постоянным. Вероятность контакта режущей головки с листом отсутствует.
  • AutoLas Plus: Автоматическая установка фокусного расстояния. Устройство предназначено для автоматической установки фокусного расстояния в зависимости от сорта материала и его толщины.
  • Rotolas: Устройство для резки труб и профилей на установке для двухмерной лазерной резки, возможна также обработка углов труб прямоугольного сечения.
  • Logbuchfunktion Laser: Система предупреждения отказов.
  • Positionslaserdiode: Позиционирующий диодный лазер: Обеспечивает оптический контроль при смещении нулевой точки на листе в начале обработки.
  • Cat Eye: Автоматическое распознавание листа металла.
  • ToPs 100: Система программирования. Машина и система программирования оптимально согласованы друг с другом. Чертежи изготавливаются в ToPs или берутся из CAD-системы. В ТоРs включены технологические знания: все параметры и данные обработки собраны в правилах работы и технологических таблицах. Программирование начинается нажатием кнопки и осуществляется в автоматическом режиме.
  • LiftMaster: Автоматическое компактное устройство осуществляющее погрузку листа на палету и выгрузку с палеты деталей и остатков листа. Обеспечивает многочасовую работу станка без вмешательства оператора.
  • Autom. Palettenwechsler: Автоматический сменщик поддонов.